顎式破碎機的用途、結構及工作原理

顎式破碎機的用途、結構及工作原理

1、機器的用途

顎式破碎機用于破碎中等硬度的各種礦石或巖石，被破碎物料的抗壓強度不超過(guò)250Mpa，本機通常用于初碎物料的作用，例如水泥廠(chǎng)，鐵礦廠(chǎng)，采石廠(chǎng)等第一道物料的破碎。

2.工作原理與結構特征

顎式破碎機主要由機架，動(dòng)顎，偏心軸，固定顎板，側護板，肘板，調整座，飛輪，皮帶輪，拉桿彈簧等組成。電動(dòng)機通過(guò)三角帶帶動(dòng)皮帶輪，及偏心軸轉動(dòng)，使動(dòng)顎作復雜擺動(dòng)。加入破碎腔的礦石由于動(dòng)顎的擺動(dòng)，使礦石受到擠壓劈裂而破碎，飛輪和皮帶輪又起到儲存能量釋放能量的作用，并使破碎機的轉動(dòng)趨向于平衡。

2.1機架

機架是由鋼板焊接而成，軸承座與機架焊接為一體，軸承蓋與軸承座組合為機架軸承孔。

2.2動(dòng)顎和偏心軸

動(dòng)顎是鑄鋼件，動(dòng)顎通過(guò)軸承懸掛在偏心軸上，軸承為向心球面滾子軸承，通過(guò)熱裝冷縮于偏心軸上，并能承受較高的沖擊負載。

2.3顎板及側護板

固定顎板由梯形壓塊及螺栓緊固于機架上，活動(dòng)顎板由梯形塊和螺栓緊固于動(dòng)顎上，側護板由螺栓固定于機架兩側。

2.4肘板與肘板襯

肘板由冷硬鑄鐵，肘板與肘板襯的接觸面具有不同的弧度，并具有較高在硬度，工作時(shí)為線(xiàn)狀滾動(dòng)接觸，為了使工作不產(chǎn)滑動(dòng)磨擦，此接觸面一定不要注潤滑劑。

2.5拉桿及彈簧

拉桿通過(guò)圓柱壓縮彈簧一端安裝在動(dòng)顎底部，另一端安裝在機架后部的彈簧托盤(pán)，經(jīng)過(guò)拉桿彈簧的安裝，動(dòng)顎被向后拉向與肘板支承并防止肘板脫落。

2.6皮帶輪及飛輪

皮帶輪及飛輪為鑄鐵件，并經(jīng)過(guò)合理的加工，該件具有一個(gè)平衡塊，以平衡偏心軸及動(dòng)鄂的慣性力。

2.7排料口調整范圍

排料口調整裝置，主要由調整螺桿及調整螺母，調整墊板組成，墊板起著(zhù)

調整排料口的大小和定位的作用。

3.機器的潤滑

本機的潤滑部位為機架軸承和動(dòng)顎軸承，潤滑系統為手動(dòng)干油集中潤滑裝置，此裝置主要包括手動(dòng)干油泵，分油器，膠管接頭，接頭體所組成，用戶(hù)可根據實(shí)際工作狀況每班工作前利用手動(dòng)干油泵的手柄向各軸承注入適量的潤滑能。